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PE管道給水管道焊接工藝及焊接薄弱原因

PE管（guǎn）道給水管道焊接的過（guò）程中，焊接的表麵需（xū）要保持清潔（jié）幹（gàn）燥，沒有水跡、汙垢和油跡，並且在承受一定的壓力和熔化時間（jiān），使給水管道焊（hàn）接牢固。由於焊（hàn）接過程中（zhōng）不可避免的傾斜和歪斜，管道的焊接不牢（láo）固，熱熔部位的焊接不（bú）牢固是由於盲目的手動旋轉和角度調（diào）整造成的。

1、PE管道（dào）給水管道焊（hàn）接的工藝步驟如下：

1）根據季節溫度變化，加熱溫度在原標準溫度上上浮或（huò）下降;

2）切割PE管道給（gěi）水管端（duān）麵，使其與軸線垂直；

3）給水管（guǎn）道及管件應保持適當的過盈，多餘部分（fèn）用切割工具清除。

4）清除供水管道和配（pèi）件焊接區域內外表麵的汙垢和其他雜質。

5）在焊接過程中，給水管的插入深度不宜太深，這樣（yàng）會造成（chéng）給水管的堵塞，不宜過度潛水，潛水焊接（jiē）可能（néng）不牢固（gù）。

6）將待焊接的（de）PE管道給水管及管件同時插入加熱模內。達到加熱時間後，迅速拔出，將供水管的（de）焊接端以均勻的壓（yā）力插入管件中。推動，直到標記的深度插入管道，允許在很短的時間內進（jìn）行小範圍的調（diào）整。

7）根據PE管道給水管規範，焊接狀態應保持（chí）到冷卻（què）時間，一般為（wéi）30分鍾至（zhì）50分鍾。給水管焊接（jiē）不良的原因（yīn）1.給水管（guǎn）質量不好。

2、無論是同一品（pǐn）牌的（de）PE管（guǎn）道給水管，由於不同品牌給水管的原材料配方和（hé）工藝不（bú）同，熔晶分子不易（yì）結（jié）合，導致（zhì）焊接不良。PE管道（dào）動力管是由熱浸PE管道（改性PE管道）或內外塗環氧（yǎng）樹脂製成，具有優（yōu）良的耐腐蝕性能。同時，塗層本身（shēn）具有良好的電絕緣性，不會產生電（diàn）腐蝕。吸水率低，機械（xiè）強度高，摩擦係數低，能達到長（zhǎng）期使用的目的。它還可以有效地防止植物根係的損傷和土壤（rǎng）環境（jìng）的（de）脅（xié）迫。

3、焊接溫度是否符合要求（qiú），溫度是否因季節變化（huà）而調整，焊機溫度是否符合標準，溫度是影響PE管道。PE管道給水管道焊接穩（wěn）定性的重要因素。PE管道給水管因其強（qiáng）度高、耐腐蝕、無毒等特點，在給水管（guǎn）製造領域得到廣泛應用。

4、焊接過程中（zhōng），附加外力擠壓導致給水管道不圓，不能緊密結合（hé），肉眼難以觀察，造成虛焊不牢。

PE管道給水管道的焊接與許（xǔ）多（duō）因素有關，如給（gěi）水管道的材質、焊前除鏽、正確的焊接材料、焊接方法、氬弧焊、手把焊、氣焊或氧氣焊等。

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